首页 > 工作范文 > 文案策划 >施工组织方案

施工组织方案

时间:2023-11-28 09:10:02 文案策划

篇一:施工组织方案

1、技术准备

(1)编制实施性施工组织设计:施工组织设计应在现场调查基础上制定,应当异常强调对交通、环境、地下管线、临近建筑物的保护,同时要满足合同规定质量、安全、礼貌施工、工期的条件。体现技术先进,方案合理。施工组织设计必须经过总工、监理和业主审批后才能实施。

(2)项目经理部及各项目作业队管理人员进入施工现场进行技术交底。

(3)组织项目经理部人员学习本工程招标文件及施工规范和设计图纸。

(4)进取与市政公用管线管理部门联系,摸清施工现场的公用管线位置走向及埋设深度,并开挖样洞。

(5)召开施工现场的交通组织协调会,积极配合业主向交通主管部门联系,完成交通主管部门,对交通组织措施的批复。

(6)作好原材料的采购、试验及砂浆,砼配合比设计。

(7)做好施工设备的维修保养、备件和运输的准备。

2、人员、设备、物资进场

按总体施工计划,陆续组织各工种技术工人、司机等人员进场。进场后,组织工程情景交底,调试设备。各种机械设备和物资主要采用已有城市道路运输。

3、编制申请开工报告

在有关人员进场,设备到位,材料试验,测量复核,管线搬迁等各项准备都完成的情景下,由项目经理部编制申请开工报告,申请正式开工。

4、施工生产准备

清除施工现场障碍物,平整场地。完成施工场地的围护,隔离等礼貌施工措施。

5、工程测量

测量放样控制:对于一个工程而言,保证施工测量放样的精确是保证该工程施工质量的最基本要素。在本工程范围内,我们将根据业主及设计院供给的测量控制点布设周密的测量控制网。

(1)施工测量要求对业主供给的测量资料,现场控制点,水准基准点进行复核,场内的保护桩、控制桩,在施工时要注意保修,如有损失、移位,要迅速复核,复位。精度要求:用全站仪、水准仪,采用极坐标法,平面位置的允许误差,所有的主、次参考点,应设立在设计图所示位置0.5米范围内,高程误差允许范围。在设置控制点时,要根据甲方供给的基准点加密,以满足施工放样所需要的足够的密度,具体测量方法,按规范方法实施。

(2)控制点测设对勘测设计部门的测量交底进行复核,复核结果经监理复核认可后方可使用。根据业主所交的导线桩按照施工需要加密控制网,为了保证控制网的可信性,将根据现场条件把控制点都选定在施工作业范围外地势较高处,做到各控制点的通视性良好,贴合施工需要。控制点选定后,经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。

(3)临时水准点测量根据勘测设计部门供给的国家水准点进行施工用临时水准点的`设置,临时水准点的设置距离以测高不加转点为原则,一般不大于200m。临时水准点必须与设计水准点复测闭合,其允许闭合差控制在±12√Lmm(L为水准线长度公里数)。另外临时水准点必须设置在施工范围以外,不受施工影响的位置,并应坚固稳定,同时每隔必须时间对其进行复核,以免由于临时水准点的升降而影响施工质量。

(4)标高测量标高测量均采用自动振平水准仪进行操作。

(5)挖掘测量挖掘测量按平面图,标明挖土界线,同时标出挖土深度。原则上各桩位的20m间距为一个点及变化点。

(6)完成测量由施工单位按每10天一次的比率进行测量,计算出挖、堆的土方量,作为施工进度监理参考,必要时须在图纸桩位同一横断面标明挖堆土断面,并提交一份完成土方量的计算根据资料。

(7)工程测量标高基准工程测量的水准可在全工区通用。根据需要可在现场内打小型水泥桩,作为临时水准点使用。设置在各工区内的临时水准点应每月依次与其他作业点的临时水准点核对,消除各作业点之间误差。

(8)测量仪器检测工程开工前,所有进入工地的测量仪器均为经检验合格并在有效期内才能使用,以确保工程中使用的测量仪器的误差控制为统一标准,减少整个施工中的系统误差。

篇二:施工组织方案

一、水利水电工程施工布置方案的影响因素分析

施工总体布置方案优劣,涉及到许多因素,可以从不同的角度来进行评价,其评价因素大体有两大类,一类是定性因素,一类是定量因素。

属于定性因素的主要有:

1.有利生产,易于管理,方便生活的程度;

2.在施工流程中,互相协调的程度;

3.对主体工程施工和运行的影响;

4.满足保安、防火、防洪、环保方面的要求;

5.临建工程与永久工程结合的情况等。

属于定量因素的指标主要有;

1.场地平整土石方工程量和费用;

2.土石方开挖利用的程度;

3.临建工程建筑安装工程量和费用;

4.各种物料的运输工作量和费用;

5.征地面积和费用;

6.造地还田的面积,建工程的回收率或回收费等。

由于施工布置属于施工规划内容,是人们根据工程经验,结合工程实际资料对未来即将发生情况的一种预测。因此,不论是定性因素,还是定量因素,都存在不确定性。我们知道事件的不确定性有两种不同的表现形式;一种是事件是否发生的不确定性一一随机性,事件本身状态的不确定性一一模糊性。一般来说随机性是一种外在因果不确定性,而模糊性是一种内在结构的不确定性。从信息观点看,随机性只涉及信息的量,而模糊性则关系到信息的含义。可以说,模糊性是一种比随机性更深刻、更普遍的不确定性,尤其是在主观认识领域,模糊性的作用比随机性的作用重要得多。对于随机性人们已进行了大量的研究,取得了丰硕的成果;而对模糊性得认识和研究正在进行和深入中。凡是有人参与的系统,都要由人进行规划、论证、评价决策、设计和运行管理,因而,不能无视客观外界事物在人脑中反映的不确定性一一模糊性,它是由客观差异的中介过渡性所引起的划分一种不确定性。施工总布置设计也不例外,在施工布置中客观上也存在着大量模糊性因素的影响。例如,施工设施之间的相互协调配合程度的“好”和“一般”是不能以一个准确的数值来描述的。因此,不能无视或回避施工布置过程中存在的模糊性,而应客观对待模糊性这种客观存在,了解其规律,为人们规划、论证、评价决策、设计和运行管理提供科学依据和方法。

由于施工布置涉及的内容较多,方案的影响因素存在模糊性,传统的施工布置虽然考虑了模糊性的存在,但在决策过程中已经将模糊信息精确化,不是真正意义上的模糊优选。故在方案优选中应着重考虑模糊因素的影响,其模糊性上要表现在决策指标、指标权重。对于定量指标,主要是有关工程量和费用的问题,其值可参阅工程资料和设计文件通过计算来确定,计算结果往往和经验参数的取值有关。由于每位工程人员对事物的认识不一样,经验参数会在一定范围内变化,计算结果也是处于某一范围。对于定性指标,可以根据专家的工程经验,可通过专家打分法、集值统计法来确定。这样人的主观因素、知识结构及决策偏好起到了很大的作用。但实际中,由于客观事物的复杂性以及人们的思维对模糊概念的运用,用精确数来描述就显得很困难,而用“大约”、“左右”等之类得模糊概念来描述就更为合理一些。确定评价指标权重,目前有许多数学方法可以进行精确计算确定。我们知道,对不同的工程而言,在同一个因素方面其重要程度是不一样的,此时的数学模型很难全面反映实际情况,必须借助于专家的工程经验来评判。

由于以上模糊性的存在,回避或忽略模糊性都是不科学、不全面的。以往那些决策指标值、决策指标权重作为确定值来进行方案优选的方法,必然存在着片面性、局限性。随着科技发展,人们对精确性要求越来越高,所研究的对象趋于复杂化,当复杂到某种程度以后,有意义的精确认识能力反而下降,适当的模糊反而精确。在此,引入模糊数学工具,运用近代模糊多属性决策理论,建立模糊多属性决策模型,可以为人们考虑客观上存在的模糊性,为合理决策提供有力支持。

二、水利水电工程施工的布置方案设计

作为施工布置中的重点,围绕混凝土系统布置各项临时建筑物。主要有1.各种仓库、料堆和弃料场;2.机械修配系统;3.金属结构、机电设备和施工设备安装基地;4.风、水、电供应系统;5.其他施工工厂,如钢筋加工厂、木材加工厂、预制构件厂等;6.办公及生活用房,如办公室、实验室、宿舍、医院、学校等;7.安全防火设施及其他,如消防站、警卫室、安全警戒线等。此时,应提出各类临时建筑物、施工设施的分压布置一览表,它们的占地面积、建筑面积和建筑安装工程量;对施土征地作出估计,提出征地面积和征地使用计划,研究还地造田征地在利用的措施,计算场地平整土石方工程量,对填挖进行综合平衡,提出有效挖方的利用规划。

为了将混凝土系统设施布置在突出位置,使其受到其它设施的干扰尽量小,此时需要进行施工设施间邻接关系的分析,由于水利水电工程施工设施多,不同的设施具有明确的重点功能,如炸药库、加油站等,如不进行邻接关系的分析,将因为为施工设施间的功能冲突,给工程施工和工程管理带来不可估量的损失以及埋下安全隐患。

为了避免施工设施间的布置冲突,在分析施工设施邻接关系时,主要是分析施工设施之间的相互关系、相互制约关系及关系强度。通常在邻接关系的基础上,考虑施工进度、施工强度、设施运行和物流运输。分析施工设施的布置规模和在场地上的位置关系,其场地关系控制指标有:

1.施工设施的布置规模,主要考虑满足施工要求的情况下,施工设施的布置容量和占地面积。

2.施工设施的地基承载能力,考虑地质情况、边坡稳定情况等。

3.水文地质的要求和施工导截流的情况,考虑不同的施工时段,洪水位、地下水位、施工场区水位变化等对施工设施布置的限制和影响。

4.物流运输的高差限制,考虑物流运输线路的坡度和垂直高差、物流的进出口等。

5.施工设施间的距离限制,主要是指施工设施运转时所必须的最小作业半径,运输时问的最小限制,物流进出口的最小范围,施工设施间的安全距离等。

6.施工场区的对内对外交通状况,考虑施工设备的最小运输安全高度和宽度,场内建筑材料的运输要求等。

篇三:施工组织方案

第一章编制说明

1.1编制内容及范围

本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案、方法、质量、安全与文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施。

1.2编制依据

1.2.1工程项目施工图纸

1.2.2国家有关标准规范、规程

1)电气装置工程施工及验收规范;

2)建筑电气安装工程质量检验评定标准;

3)火灾自动报警系统设计规范;

4)火灾自动报警系统施工及验收规范;

5)自动喷水灭火系统设计规范;

6)自动喷水灭火系统施工及验收规范;

7)气体灭火系统施工及验收规范;

8)建筑工程施工现场用电安全规范(GB50194-93)。

1.2.4本企业内部质量文件、管理制度。

1.2.5其它有关手册及参考文件资料。

第二章工程综述

2.1工程概况

本工程位于。本次消防系统招标的工程范围有消火栓、消防报警、消防喷淋及气体灭火系统设计与施工等

2.2施工条件

2.2.1有利条件:

1)工程所处位置交通比较便利,安装材料来源充足。

2)施工现场安装条件具备。

2.2.2施工特点

本工程为厂房,具有作业面大,各专业、工种较为集中交叉安装。

2.2.2.1在消防安装过程中,正是各兄弟施工单位集中力量安装时期,多专业、多工种配合较多等等。

消防施工根据总包单位的土建及安装总体进度要求,进行本专业的施工,应积极与兄弟单位多联系协商,以求总体进度的实现,从而达到整体系统调试开通、运行任务。

第三章现场组织管理机构及管理目标

3.1项目分工负责安排,保证工程管理到位及协调。

3.1.1组织管理机构

公司按项目法施工的原则组建芜湖电厂五期系统工程项目经理部,负责工程安装施工的组织和管理。

项目经理部主要成员及各部门职责:

A.项目经理:对公司直接负责,代表企业全面负责、履行承包合同,

负责项目部与公司的关系协调,负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。

B.工程负责人:负责组织现场文明施工、安全和平面管理,负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实,负责编制材料和机具设备使用计划,落实安全措施,确保安全生产。

C.技术负责人:负责技术管理工作,主要包括组织图纸学习和会审,施工方案的编制,技术交底,新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、施工技术档案等工作。

D.质量负责人:负责质量管理工作,进行工程的技术复核、隐藏验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定等工作。

E.安全负责人:负责内外公共关系的协调,包括公安、交通、环卫环保等方面,负责文明施工、安全保卫及生活后勤保障工作。

F.材料负责人:根据工程部门提出的要求,负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。

G.核算负责人:负责合同管理及预结算工作,负责成本管理及财务资金管理。

3.2管理目标

3.2.1工期目标

根据业主及总包单位的总体进度计划安排施工进度。

3.2.2质量目标

争创省级优良工程,消防监督部门一次验收合格。

3.2.3安全生产目标

杜绝重大事故,一般事故频率小于1.5‰。

3.2.4文明施工和环保目标

配合总承包单位创安全文明示范工地。

3.3.5成本降本率:10%

3.3.6服务目标

各项施工活动业主满意。

第四章施工方案

4.1施工组织

4.1.1人力组织

根据工程特点,除按第三章已选择的项目班子成员外,并拟抽调技术成熟、组织严密,有同类工程施工经验的施工队伍,拟投入管道、电气等专业施工队伍,负责相应专业的施工。

,加上现场管理人员以保证正常施工的需要。

4.1.2机具组织

该工程安装工程量较大、工期紧,为确保在甲方要求的工作日内完成,将以提高机械化水平来保证。(施工所用机具计划见附表)。

4.2施工准备

本工程的工程量较大,工艺复杂、技术难度高,与各专业安装交叉施工时间长。公司拟派一名经理挂职在现场作综合管理和统一指挥,各专业配备技术负责人,选派技术力量强,素质高的队伍组织施工。

4.3施工方法及特点

4.3.1火灾自动报警及联动系统:

①管内穿线及导线连接:管内的穿线在建筑物抹灰及地面工程结束后进

行,穿线前,将管子内壁清扫干净,并加入滑石粉,穿线时管口要上好护口,慢拉慢引,避免将导线外皮划破,以保证有良好的绝缘导线。管内严禁有接头。接头必须设在接线盒内,接头应烫锡,或用接线端子连接(适用于2.5mm以下铜导线)。剪断导线时,导线预留长度:接线盒内导线应为15㎝,接线箱内导线预留长度为配上体周长1/2。公用导线接地分支处,可不剪断导线而直接穿过,垂直管路敷设的导线超过规定的长度时,应在管口处和接线盒中加以固定。

②报警设备安装:

A.点型火灾探测器的安装位置,至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m。探测器周围0.5m内不应有遮挡物,至空调送风口边的水平距离不应小于

1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。在宽度不小于3m的走廊上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m,感烟探测器的安装间距不应超过15m。探测器距端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管,关应采取防尘、防潮、防腐措施。

B.手动报警按钮应安装在墙上距地面高度1.5m处,安装应牢固并不得倾斜。

C.火灾报警控制器应安装牢固不得倾斜,柜内配线应整齐避免交叉,并应固定牢靠。端子板上的每一个接线端不得超过2根。控制器的主电源引入线应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。控制器的接地应牢固,并有明显标志。

D.消防联动控制设备安装时应进行功能检查,不合格者不得安装。消防控制设备的外接导线,当采用金属软管作套管时,其长度不宜大于2m,且

应采用管卡固定,其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线箱、盒应采用锁母固定,并应根据配管规定接地。

E.系统接地:工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得采用镀锌扁铁或金属软管。工作接地与保护接地必须分开,保护接地导体不得利用金属软管。

4.3.2自动喷水灭火系统:

①按设计图纸进行施工分段,由下而上的秩序组织施工,即按一层主管—二层主管—支管的顺序施工。

②支管可采取集中预制,在主管安装后配合二次装修施工分层、分片安装,其布局应保证喷头的防火保护范围,也应顾及到整体美观。

③管道施工时,管道采用镀锌钢管,管径<80mm用丝扣连接。管径≥80时采用沟槽连接,管道安装时应配合其它工种施工,当喷头与风管平面位置重叠时,如果风管宽度大于800mm时,则应在风管上下各设一个喷头。

④管道试压:工作压力1.0Mpa,试验压力1.5Mpa。试验时,达到试验压力后,在10分钟内压力下降不应超过0.05Mpa,此后压力降至工作压力作外观检查,以不漏为合格。

⑤喷头安装前还要对喷头进行抽测试验,喷头安装后利用系统末端试验阀门由下而上分层进行调试。

⑥各种支、吊、托架的制作,应符合规范要求,材料不准以小代大,不许电气焊开孔和切割,应用切割机切割,台钻钻眼。支架制作完后,应做防腐处理。管道焊口应离开支架50mm以上。

⑦各类部件及器具安装:

阀门安装前要检查阀门的规格、型号,是否符合设计要求。阀门安装前

要进行水压试验,每批同规格、型号、数量中抽检10%,不少于1个,有漏裂不合格者,再抽检20%,仍有不合格时应逐个检查,实验合格后方可安装。各种型号的减压阀要做定压试验。

第五章施工进度计划及保障措施

5.1施工进度计划用施工进度计划表表示。

根据业主的要求,综合考虑了本工程的施工条件,施工环境、施工季节和劳动力、施工技术方面的因素,依据总进度计划,项目经理部编制月进度计划,施工专业队依据月进度计划编制周计划并报项目经理部审批,现场施工组长依据周计划编制日进度计划,并于每天生产例会提出经各专业施工队认可后作为第二天计划,发给各有关执行人,这样编制的计划确保了其可操作性及实用性。

5.2施工进度计划的执行与控制

建立例会制度:每月召开施工生产会,做阶段性总结;每周一次的工程例会,安排检查月进度;日巡查会,检查作业进度。并作日报,周报和月报,控制保证计划层层落实。

施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决。如工期延误要及时找出原因制定追赶计划。编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力、资源需要用量计划如劳动力计划,现金流量计划、材料、设备计划等并派人追踪检查,确保人力资源满足计划执行的需要,为计划的执行提供可靠的物质保证。

5.3施工进度计划完成的保障措施

5.3.1施工组织保障措施

1)加强调度管理,合理安排工序穿插和工期,建立主要形象进度控制点,运用计划跟踪技术和动态管理方法。坚持月平衡、周调度,确保总进度计划实施。为了充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺,合理安排工序,在绝对保证安全质量的前提下,充分利用施工空间,科学组织管路、设备安装和装修三者的立体交叉作业。

2)严格工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工,以一次验收合格的良好施工,获取工期的缩短。

5.3.2工序管理保障措施

为最大限度地挖掘关键线路的潜力,各工序的穿插要紧凑。工序施工时间尽量压缩。施工阶段安装预埋随时插入,不占用主导工序时间,装修阶段各工种之间建立联合验收制度,以确保施工期间充分利用、同时保证各专业良好配合,避免互相干扰和破坏,影响施工正常进行,造成工序时间的延长。

5.3.3资金材料管理保障措施

本工程执行专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展,充分保证劳动力、机械的充足配备,材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用,为施工作业人员的充足准备提供了保证。

第六章施工现场总平面布置

消防系统工程因其专业的限制,在施工现场的总平面布置管理上,依附于总包单位。在总包单位的指导下,积极配合平面布置的管理。

6.1规划好材料、设备进场的秩序和时间,尽量减少占用施工场地,保证施工道路的畅通。

6.2施工临时用水、电,因施工安装用水、电较少,进现场必须配置配电箱,箱内必须有计量电表,计量准确。

第七章质量保证体系

基本思想:总体目标明确,要求要严格,工序前交底,过程中有检查,工序后验收,形成“齐抓共管,步步把关”这样一个全过程、全方位质量保证体系。

7.1坚持样板引路。报公司认可后方能大面积施工。

7.2认真贯彻工程标准,以GB/T19002-ISO9002标准严格要求,做到工程质量全面管理,把好质量关。

7.3加强施工质量检查,配备专职质检员。抓好“三检”制。

7.4加强原材料和设备质量检验工作,做好记录。坚持不合格品不施工的原则。

第八章安全保证体系

8.1安全目标:杜绝死亡事故,无重大伤亡事故,轻伤事故发生率在1.5%以下。

8.2基本思想:“安全第一、预防为主”。为了生产必须严肃法规、落实责任、消灭违章。强化管理,确保施工人员的安全。

8.3安全措施:

A.施工人员进入现场,必须做好安全教育,有安全交底下发。

B.严格安全奖罚制度。

C.施工人员要牢记“十不准”安全规范。

D.临时用电必须符合国家安全用电100条的规定。作到三相五线制三级保护。

E.坚持安全生产宣传教育、培训,保证特种作业人员持证上岗,全体员工签定“安全誓约书”,自觉遵守安全规章制度。

F.设有专职安全员,定期检查,随时发现隐患,把安全隐患消灭在萌芽之中。

G.开展班组安全活动,现场制定防火责任制,划分防火责任区,落实到人。

第九章文明施工管理措施

9.1管理目标:争创一流文明施工企业。

9.2基本思想:保证施工高速、优质、建立良好施工环境。

9.3现场管理措施:

按第六章要求进行管理,具体管理措施如下:

①成立文明施工管理小组。要对现场文明施工管理统一布置,统一安排。②施工现场堆放的材料要整齐,有标识牌。

③操作地点周转要做到整洁,干活脚下清,活完料尽,随时清理废料。④本工程工程量大,材料多,为现场文明施工需要,应配备适当数量的

人员搬运材料及废料回收工作。

9.4季节施工措施:

①现场的设备、材料不得放低洼处,要将设备垫高,露天存放应加雨蓬布盖好,堆放材料场地应有畅通的排水沟。

②施工机具要有防雨罩或置于遮阳棚内,电气设备的电源要悬挂固定,不得拖拉在地,下班后要拉闸断电。

③夏季炎热的天气,应对施工操作人员进行体格检查,做好防暑降温工作。

④冬季施工要注意“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”,制定相应的措施。施工完毕的管道、容器及设备中的水要泄净,防止冻裂。

第十章核算管理

10.1施工技术人员必须充分熟悉掌握工程的特点,图纸、施工操作规程,充分做好施工前的准备工作,保证质量情况下合理选用材料。

10.2施工队长合理安排施工顺序,协调好各工种之间的施工,避免造成窝工现象。

10.3把好材料质量关,防止不符合标准的材料进场造成浪费。在施工中推广新工艺、新技术、采用新材料、新机具、降低成本增加效益。

10.4对于施工中的设计变更、材料的代用,施工技术人员要认真研究方案,能否就节约材料和少用人工着想及时办理变更手续或签证手续。

10.5开展群众性增产节约,打击偷盗行为,增加节支活动,对废料要及时进行回收和利用。

篇四:施工组织方案

一、工程概况:

焦作明伦商业步行街工程位于焦作市新华街与大厦西街之间,建筑总高度24.9m,钢框结构,东西134.4米,南北86.07米,总建筑面积约33058m2。地下一层为商场,工程为一类建筑,建筑使用年限50年。根据工程设计及现场实际情况,本工程场地自然地坪标高南为-2.500m,坑底设计标高分别为-6.65m,故基坑实际开挖深度为5.200m及9.850m。本工程基坑最大开挖深度达9.850m,根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》中关于土方开挖工程的边坡值的要求,本场地基坑开挖的边坡值应为1:1,根据基坑与临近建筑物的实际距离,大部分边坡无法满足1:1的边坡值要求,故本基坑按现有实际条件开挖后,必须对基坑采取有效的加固和护坡措施,方可进入下一道工序。

二、工艺流程:

1.加固工艺:土方开挖→撒线打桩→验收

2.护坡工艺:土方开挖→架设钢板网→喷细石混凝土护坡→施工位移监测→养护

三、主要施工方法:

1.加固工艺:

(1)土方开挖:根据图纸要求进行定位放线,确定位置后留出相应的工作面,撒白石灰定位进行土方开挖,先用机械进行大开挖,然后人工修坡,并随即清理虚土。

(2)撒线打桩:在现场用白石灰撒线,确定桩的位置,平面布置图见附图1。加固桩为无砂混凝土桩,桩分大小两种桩径。暂定编号ZH1的桩径为100mm,编号ZH2的桩径为200mm,桩长均为9米。成孔后立即下注浆管,投放石料。

2.护坡工艺:

(1)土方开挖:根据图纸要求进行定位放线,确定位置后留出相应的工作面,撒白石灰定位进行土方开挖,先用机械进行大开挖,然后人工修坡,并随即清理虚土。

(2)架设钢板网:先将锚筋打入坑壁,固定钢板网,详见附图2。

(3)喷细石混凝土护坡:分段分层,从下往上进行喷射细石混凝土。

(4)施工位移监测:在需支护坑体每边设位移、沉降观测点各二个。支护监测是支护设计中的重要组成部分,通过监测可随时掌握基坑周边环境的变化,以及支护土体的稳定状态、安全程度和支护效果,为设计和施工提供信息,通过信息反馈体系,可及时修改支护参数、改善施工工艺、预防事故发生。

(5)养护:喷射细石混凝土2小时后进行喷水养护。

四、操作要点:

1.加固工艺:

(1)坡面要注意垂直平整,不留虚土。

(2)ZH1的注浆管直径为25×2.5,ZH2的注浆管直径为42×3.5。

(3)ZH1的石子粒径不超过5mm,ZH2的石子粒径为5~15mm。注浆水灰比为0.8~1.0,水泥浆中可掺入适量的水玻璃等速凝剂。水泥采用PO32.5,注浆压力控制在0.6~1.0Mpa间。

(4)下注浆管时应保持注浆管在孔中心处。注浆时采用2次注浆法,第一次注浆浆液冒出孔口时立即用水泥砂浆封孔口,再次进行注浆。2次注浆压力不小于1.5Mpa。

2.护坡工艺:

(1)钢板网离坑壁距离为2.5mm处,坡顶钢板网连续弯折;也可以在喷射一层混凝土后再固定钢板网。

(2)喷射混凝土面层达到设计强度的70%后,方可进行下步喷射。

(3)喷水养护的间隔时间以保持混凝土表面湿润为宜。

五、质量保证措施:

(1)组织施工班组长了解加固和护壁工作的必要性,认真学习施工时的操作要点,领会其主导思想。

(2)做好技术交底工作,使每个施工人员能够熟悉施工过程,掌握操作要点,明白质量标准。

(3)严格控制原材料的质量,加强管理。

(4)注浆或喷射时派专人负责指挥。

(5)实行管理人员跟班作业制度,时刻检查砼施工质量情况,出现问题及时处理纠正。

(6)做好成品保护工作。

六、安全保证措施:

(1)凡施工人员在工作时内必须戴好安全帽及各种安全用品,应注意湿手不得接触开关,电源线不得破皮漏电。

(2)各种机械设备必须由专人操作,专人维修。

(3)各种机电设备要一机一闸一漏。

(4)如施工进度拖延到晚上,则必须要有足够的照明,照明路线严禁乱扯乱挂。

(5)电工、机修工要现场跟班作业。

篇五:施工组织方案

一、编制依据

1、装饰施工图纸;

2、建筑工程质量验收统一标准(GB50300-20__)

3、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50201-20__)

4、建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB502012-91)

5、建筑机械使用安全技术规范(JGJ/T33-20__J119-20__)

6、施工现场临时用电安全技术规模范(JGJ46-88)

7、建筑工程施工现场使用电安全规范(GB50194-93)

8、《建筑幕墙》GB/T21086-20__)

9、《建筑设计防火规范》GBJ16-87(20__年版);

10、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);

11、《建设工程施工现场管理规定》建设部颁发;

12、公司编制的《现场施工管理规定》及《作业指导书》;

13、本公司ISO9001质量管理体系文件。

二、工程概况

工程名称:汉宜铁路荆州站站房

工程地理位置:湖北荆州市

工程结构形式:框架结构

工程总高度:24.75米

三、施工准备

1、技术准备

项目部技术部结合现场实际情况已制订可行性施工方案,由技术负责人组织技术人员及施工人员认真学习图纸、石材幕墙施工工艺和安装规范要求。

2、现场准备

(1)、现场主体混凝土结构已完毕,预埋件已开始安装。

(2)、施工现场脚手架已搭设完毕,安全措施,夜间照明满足施工要求。

3、劳动力准备

现场负责人,2人

质检工程师,2人

技术员,2人

专职安全员,2人

施工组长,3人

施工劳务人员,30人

4、设备机具配备

电焊机,30台

钢材切割机,8台

台钻,5台

铝材切割机,5台

石材切割机,30台

5、材料准备

(1)、选用优质原材料

A、采用天然石材,使用同一个矿源,尽量采用同一层矿层,减少色差,避免石材条纹。

B、在石材加工厂,严格控制加工尺寸,杜绝缺角、破损,花岗岩厚度为30mm的机磨面,薄厚应均匀,无裂纹、颜色一致。做到层层监控、层层抽检。

C、钢材全部采用国家优质Q235B材质热镀锌钢材,螺栓为A2-70不锈钢材质,钢结构之间紧固的螺栓、螺钉等为镀锌处理。

D、铝型材为符合《铝合金建筑型材》GB/T5237.20__、《建筑铝型材粉末喷涂型材》GB5237.4-20__的铝型材,铝型材牌号为6063-T5,表面采用粉末喷涂处理方式。

E、明框幕墙玻璃为6+12A+6mmLOW-E钢化中空玻璃,地弹门玻璃为12㎜厚透明钢化玻璃,所用材料均符合国家标准及设计。

四、关于进度计划及工期保证措施为了保证幕墙安装能在相应的工期内完成,我项目部制定了严格的技术保证措施。

1、材料运输

严格按材料进场计划供货,保证安装材料进场有足够的超前用量,不因材料供应不及时而延时误安装。

2、生产加工

对加工的材料进行首样加工,并对加工人员进行技术交底。对设备定期进行检查、保养,保证机械加工生产有序进行。对必要的加工材料进行外面加工,以保证质量和工期。在抢工期过程中,我项目部则增加加工人员二班或三班生产。

3、项目进度措施

按已制定的年内工作计划,制定月度计划和周计划表,严格执行施工计划,每天召开项目内部调度协调安排会总结工作。在出现赶工期情况时,及时增加安装人员戓增加安装队伍,保证现场两班或三班24小时施工。

五、施工方案

干挂石材幕墙,石材面板为30mm樱花红光面石材,石材幕墙主龙骨为8#热镀锌槽钢,横梁龙骨为50×4mm热镀锌角钢,预埋板为200__250__8㎜镀锌钢板,预埋板与主龙骨使用L100__63__6㎜角钢转接件连接固定。

六、主要施工方法

1.1施工工序

石材幕墙施工工艺流程为:测量放线→埋件检查→连接件安装→立柱安装→横梁安装→石材安装→打胶→清洁

1.2工艺流程图(略)

1.3施工方法

1.3.1测量放线

1)在施工前,应对建筑物设计施工图进行核对,并应对已建的建筑进行复测,以建筑物主体结构的基准轴和幕墙的基准轴线,测出幕墙立面外缘控制线,以建筑物主体结构的标高和幕墙原始标高控制点,根据轴线确定立柱的位置线,按照设计确定立柱锚固点的位置,即埋件位置,根据分格依次确定每根立柱及其锚固点位置,再根据基准线、等高线和设计分格确定横梁位置线,放线时应以建筑物中心基准轴线向两侧排线,按设计要求在墙上弹出施工线,幕墙分格轴线测量放线应与主体结构测量放线相配合,分格误差应小于1mm,轴线偏差应小10mm,从地面基准线引上,其偏差应及时调整,标高误差应小于1mm,不得累计。误差要在本定位轴线间消化,误差在每分格间分摊要小于2mm。

2)以基准线为基准:用∮0.5—1.0mm的钢丝在石材墙体垂直、水平方向各放两根作业安装的控制线,在有转角和洞口的位置也应放置安装线。水平钢丝应每层拉两根(宽度过宽,应每隔20m放一支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应每隔20m拉一根。

3)注意事项:放线时应结合土建结构偏差,将偏差分解并防止误差积累,放线时应考虑好与其它装饰面的接口、拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断后重拉钢丝,平格按设计放线。控制重点为:基准线。

1.3.2后置埋件安装及方案

(1)、埋件检查

在测量放线过程中,埋件的检查与结构的检查相继展开,测量人员将埋件标高线、分格线均用墨线弹在结构上,依据十字中心线,施工人员用尺子进行测量,检查埋件左右、上下的偏差。并依据编号图进行填写记录表。

(2)、化学螺栓施工步骤和要求

化学螺栓在施工之前应进行拉拔试验,按照各种规格每三件为一组,试验可在现场进行。

1、测量放线人员将打化学螺栓位置用墨线弹在结构上,施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。

2、为确保打孔深度,应在冲击钻上设立标尺,控制打孔深度。打孔深度及打孔直径依据设计要求进行。

3、在混凝土上打孔后,应吹去孔内的灰尘,保持孔内清洁,项目质量员应跟踪监督检查。

4、打完孔后,将玻璃管药剂放入孔中,再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌(__枪钻转速为750转/秒),待洞口有少量混合物外露后即可停止。

5、打孔后各项数据要求,化学螺栓深度一定要达到标准,严禁将螺栓长度割短,化学螺栓与混凝土面应尽量成90°角,即垂直于混凝土面。

6、当化学螺栓施工完毕后,不能立即进行下一步施工,而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表:(见附表1)

(3)采用化学螺栓在砼梁处打孔,首先对砼梁进行测量后,按放线记录的位置在砼梁上打孔深115mm左右,首先用钢筋探测仪进行测试钢筋位置,孔位没遇到钢筋时继续打孔达到设计要求。若遇到钢筋时则左右调整埋件位置。然后再打孔,达到化学螺栓安装要求。

(4)在安装埋板前,应清理埋板位置基层,如基层不平,应抹1:2水泥砂浆找平层。其强度符合要求时,清孔安装螺栓,安装时配上方垫片,将埋板紧固,使埋板与墙面接触紧密。

(5)后置埋件的安装应在现场做抗拉拔试验,并做好数据记录,合格后,方可大面积施工。

1.3.3连接件安装

(1)施工准备:先复查主体结构的尺寸,要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内,对偏差过大者要进行修正处理。

(2)根据控制线确定骨架位置,严格控制骨架位置偏差;确定组件在立面上的水平、垂直位置,并在框格上画线,对平面度每层设控制点,根据控制点拉线,拉线调整,使组件按要求就位。

1.3.4立柱安装

立柱8#槽钢使用L100__63__6㎜角钢转接件与预埋板固定。

1.3.5横梁安装

横梁与立柱8#槽钢选用E43焊条焊接,焊渣涂高富锌防锈漆两道。

1.3.6石材干挂钢架的防雷、防锈

(1)防雷装置安装按设计要求自上而下进行,并应与主体结构的防雷装置可靠连接,连接部位应清除非导电保护层。焊缝长度及焊缝高度满足符合设计要求。防雷装置安装结束后测试合格满足设计要求,方可下道工序施工。

(2)钢主龙骨、角钢副龙骨及各类焊件,连接件均作除锈,涂刷两遍防锈漆,进行防腐处理并控制第一道和第二道的间隔时间不小于12小时。

(3)骨架焊接破坏漆层及镀锌层后均涂两遍高富锌防锈漆。

(4)严格控制不得漏涂防锈漆,特别控制好焊接而预留涂刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。

(5)防锈处理不能在潮湿,多雾及阳光直接暴晒下进行,不能在尚未完全干燥或灰尘的表面上进行。涂漆表面均匀,勿使涂漆堆积过量。

1.3.7石材板块安装

(1)安装石材板之前。首先应对石材幕墙骨架结构及造型尺寸,位置是否准确,焊接是够牢固,焊缝质量等全面检查,满足石材安装要求后,并通过建设及监理单位验收合格后,方可进行下道工序施工。

(2)石材安装应进行定位画线,确定结构石材组件在幕墙平面上的水平、垂直位置。用螺栓将挂件临时固定在横梁上,螺栓应有防松脱措施,横梁上的挂件孔宜在横梁安装前加工。

(3)将运至地面的石材面板严格按编号分类,检查尺寸是否准确和有无破损,缺楞,掉角、暗裂等缺陷,按施工要求分层次将石材面板运至施工面,并注意摆放。

(4)石材板安装前必须进行石材试拼,选出有轻微色差石材,应逐渐过渡或放置在不明显位置,对石材色差较大的禁止使用,严禁石材跳色现象出现。

(5)石材安装宜由下向上逐层安装,先按幕墙基准线仔细安装底层第一层石材板,用挂件插住石材底挂件固定石材上口,中间用防腐绝缘垫片,以避免位移,石材位置垂直、水平校验合格后,在挂件与石材短槽内注入石材干挂专用结构胶固定,完成第一排石材板安装,将第二排石材板短槽插入第一排石材上边凸起挂件上,调整好位置后用结构胶固定如此循环贴挂。挂件要紧托上层石材板,而与下层石材板之间留有间隙,石材面板水平分格缝宽和垂直分格缝宽均应符合设计,并用标准块控制,保证分格缝一致。垂直、平整、间隙尺寸符合要求后紧固挂件螺母加以固定。

(6)石材面板安装到一层标高时,应及时调整误差,不得积累,在下层调整后方可安装上一层石材板,在安装窗口上下板时应留有坡度,上口石材板向内1%,下口石材板向外3%。

1.3.8嵌胶封缝

当石材面板安装完成后,经检验合格,进行打胶注缝

(1)为确保硅酮密封胶具有良好的粘结性,被粘接材料表面不应有水分、灰尘、油污等物存在,在施工前应对石材缝进行清洁,保持干燥。

(2)清洁的溶剂可选用中性试剂进行污渍处理,用干净的棉质或脱绒白布倒上溶剂,禁止将白布到溶剂内沾取。

(3)为保证密封胶缝周边线条美观洁净及污染石面,可沿缝隙两侧粘贴美文纸胶带,进行保护(胶带本身应粘贴平直)。

(4)选用大于板缝2mm的泡沫棒填充板缝内,置入深度距板面不小于6mm,填塞深度要均匀,平整顺直。

(5)嵌缝胶选用石材专用硅酮耐候密封胶,注胶温度应在5—35度范围内进行,注胶应连续,尽量减少按搓,应均匀,密实,饱满,胶缝表面应光滑,胶体不得产生气泡,打胶层厚度一般为缝宽的1/2,且不小于3.5mm。

(6)打完胶后要在表层固化前用刮板将胶缝刮为凹缝,胶面要光滑,圆润,不能有流坠、褶皱现象.胶缝修整完毕后应立即将两侧美文纸撕掉,打胶操作应避开阴雨,大风天气。

(7)施工中要注意不能有漏胶污染墙面,如墙面上沾有胶体,应立即除去,并用清洁剂及时清除余胶。

1.3.9清洗、保护

(1)、施工完毕后,必须将石材表面清理干净,用清水将石材表面污渍清洗干净,在清洗石材表面过程中严禁使用化学溶剂。

(2)、待石材板面完全干燥后,用喷雾器将石材养护剂均匀的涂刷在石材表面,自然晾干。

(3)、石材板面施工完毕后应对石材表面进行有效的保护,施工后及时清除表面污物,避免腐蚀性咬伤,易于污染或损坏石材的材料或其他胶粘材料不应与石材表面直接接触。

(4)、防止石材表面渗透污染,拆卸脚手架时应将石材遮盖,避免碰撞石材。

(5)、柱面阳角部位,结构转角部位的石材棱角应有保护措施。

篇三:石材幕墙施工方案(2275字)

一、石材幕墙安装工艺流程:

基准线移交——复检基础——尺寸检查埋件位置——放线——检查放线精度——安装连接铁件——安装骨加——质量检查——不锈钢挂件安装——石材挂板安装——质量检查——密封——清扫——全面综合检查——竣工交付

2、操作工艺

(1)安装施工准备

1)编制材料、制品、机具的详细进场计划;

2)落实各项需用计划;

3)编制施工进度计划;

4)做好技术交底工作;

5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。

6)构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置加应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施;

7)构件安装前应检查制造合格证,不合格的构件不得安装。

(2)预埋件的安装

1)按照土建进度,从下向上逐层安装预埋件;

2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位;

3)检查定位无误后,按图纸要求埋设铁件;

4)安装埋件时要采取措施防止浇混凝土时埋件位移,控制好埋件表面的水平或垂直,严禁歪、斜、倾等。

5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时,预埋件的标高偏差不应大于10MM,预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20MM。

(3)施工测量放线

1)复查由土建方移交的基准线;

2)施标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查;在石材挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干挂板的基准面。

3)以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记;

4)分格线放完后,应检查预埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整或预埋件补救处理;

5)最后,φ0。5-1。0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根,作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过度,应每次间隔20M设一支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔20M拉一根;

6)注意事项:

放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解;并应防止误差积累;

放线时,应考虑好与其他装饰面的接口;

拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断了,快速重拉;

应严格按照图纸放线;

控制重点为:基准线

(4)石材幕墙安装工艺

1)石材幕墙骨架的安装

(A)根据控制线确定骨架位置,严格控制骨架位置偏差;

(B)干挂石材板主要靠骨架固定,因此必须保证骨架安装的牢固性;

(C)在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固,并检查焊缝质量;

2)石材幕墙挂件安装

挂板应采用不锈钢或铝合金型材,钢销应采用不锈钢件,连接件宜采用L型,避免一个挂件同时连接上下两块石板。

3)石材幕墙骨架的防锈

(A)槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆(含补刷部分)进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。

(B)型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。

(C)严格控制不得漏刷防锈漆,特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。

4)花岗岩挂板的安装

(A)为了达到外立面的整体效果,要求板材加工精度比较高,要精心挑选板材,减少色差。

(B)在板安装前,应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后,在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据,根据建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据,根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线,确保槽钢钢骨架安装后于同一平面上(误差不大于5MM)。

(C)通过室内的50CM线验证板材水平龙骨及水平线的正确,以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面,为结构修补及安装龙骨提供依据。

(D)板材钻孔位置应用标定工具自板材露明面返至板或图中注明的位置。钻孔深度依据不锈钢销钉长度予以控制。宜采用双钻同时钻孔,以保证钻孔位置正确。

(E)石宜在水平状态下,由机械开槽口。

(5)密封

1)密封部位的清扫和干燥,采用甲笨对密封面进行清扫,清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所,清扫用纱布脏污后应常更换,以保证清扫效果,最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去,保持密封面干燥;

2)贴防护纸胶带:为防止密封材料使用时污染装饰面,同时为使密封胶缝与面材交界线平直,应贴好纸胶带,要注意纸胶带本身的平直;

3)注胶:注胶应均匀、密实、饱满、同时注意施胶方法,避免浪费;

4)胶缝修整:注胶后,应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压,将多余的胶刮掉,并将胶缝刮成设计形状,使胶缝光滑、流畅;

5)清除纸胶带:胶缝修整好后,应及时去掉保护胶带,并注意撕下的胶带不要污染板表面;及时清理粘在施工表面上的胶痕。

(6)清扫

1)整个立面的挂板安装完毕,必须将挂板板清理干净,并经监理检验合格后,方可拆除脚手架;

2)面阳角部位,结构转角部位的石材棱角应有保护措施,其他配合单位应按规定相应保护;

3)防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时,应将石材遮蔽,避免碰撞墙面;

4)石材表面进行有效保护,施工后及时清除表面污物,避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应于石料表面直接接触;

5)完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后,应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗。直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器。在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤;

6)在清洗及修补工作完成时,临时保护措施移去。

(7)竣工交付

1)先自检,然后上报甲方竣工资料;

2)在甲方组织下,验收、竣工交付;

3)办理相关竣工手续。

以上工序完成后,此工序进入保修期,在保修内,如有质量问题,则要满足用户要求,及时进行维修处理。